انواع پودر فلز پرینت سه بعدی و کاربردهای اصلی آنها

انواع پودر فلز پرینت سه بعدی و کاربردهای اصلی آنها

در حال حاضر، مواد پودر فلز زیادی وجود دارد که می توان از آنها برای چاپ سه بعدی استفاده کرد.به دلیل کروی شدن و تجمع آشکار پودر فلز تک جزئی در طی فرآیند شکل‌دهی، ایجاد تغییر شکل تف جوشی و چگالی سست آسان است.بنابراین، پودر فلز چند جزئی یا پودر پیش آلیاژ شده یک ماده خام رایج برای پودر چاپ سه بعدی فلز است.

با توجه به عناصر اصلی ماتریس، این پودرهای فلزی می توانند مواد پایه آهن، آلیاژهای مبتنی بر نیکل، آلیاژهای تیتانیوم و تیتانیوم، آلیاژهای کبالت کروم، آلیاژهای آلومینیوم، آلیاژهای مس و غیره باشند.فلزات مختلف خواص متفاوتی دارند، بنابراین تفاوت هایی در کاربرد وجود دارد.بیایید نگاهی به ویژگی ها و زمینه های کاربردی آنها بیندازیم.

1. پودر آلیاژ تیتانیوم
آلیاژ مبتنی بر تیتانیوم یکی از فلزات با بهترین سازگاری زیستی است که در حال حاضر شناخته شده است، و دارای خواص انسداد استخوانی و مدول یانگ است که نزدیک به استخوان انسان است، بنابراین امروزه به عنوان بهترین مواد زیست پزشکی فلزی در نظر گرفته می شود.از نظر بالینی در کاشت بافت سخت انسان و ترمیم زخم و در جراحی قلب مانند استنت دریچه قلب و پوسته ضربان ساز استفاده می شود.خروجی با سرعت بالا و شکل با دقت بالا تا حد زیادی نیازهای کاربردی صنعت پزشکی را برآورده می کند.
البته، علاوه بر پزشکی، در زمینه هایی مانند صنایع هوافضا، خودروسازی و مهندسی که نیاز به کاهش وزن قابل توجهی دارند و در عین حال عملکرد بالا را حفظ می کنند، کاربرد زیادی دارد.

2. پودر آلیاژ آلومینیوم
آلیاژ آلومینیوم امروزه به طور گسترده در صنعت استفاده می شود، عمدتاً به دلیل ویژگی های سبک وزن آن: نسبت آلومینیوم تنها یک سوم فولاد است.نقش مهمی در سبک بودن ابزار حمل و نقل دارد.پودر آلومینیوم مخصوصا برای کاربردهای سبک با دیواره های نازک و اشکال هندسی پیچیده مناسب است.به طور گسترده ای در صنعت حمل و نقل هوایی، خودروسازی، ماشین سازی و صنایع کشتی سازی استفاده شده است.

3. پودر مس و آلیاژ مس
با هدایت حرارتی و هدایت الکتریکی عالی، استحکام مکانیکی خوب و مقاومت در برابر سایش، ماده ترجیحی برای اجزای تبادل حرارت است.آلیاژ مس سخت کننده بارشی CuCr1zr (مس کروم زیرکونیوم)، خواص مکانیکی عالی و شکل پذیری خوب را در محدوده دمایی 300-500 درجه سانتیگراد پس از عملیات حرارتی حفظ می کند.

4. پودر آلیاژ بر پایه آهن
در دسترس بودن خوب و مقرون به صرفه بودن آهن، فولاد را به یک اسباب کار واقعی در بیشتر صنایع تبدیل می کند.ترکیب پایه آهن با عناصر آلیاژی مختلف، ایجاد انواع فولادها با خواص متفاوت را ممکن می سازد.فولاد ضد زنگ دارای خواص مکانیکی خوب و مقاومت در برابر خوردگی عالی است، بنابراین مواد فولادی ضد زنگ را می توان در حمل و نقل هوایی، وسایل نقلیه، پزشکی، شیمیایی، قالب و غیره مشاهده کرد.

5. پودر سوپرآلیاژ مبتنی بر نیکل
مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ نیکل آن را برای محیط های سخت دما و فشار بالا مناسب می کند.هنگامی که آلیاژ نیکل گرم می شود، یک لایه اکسید ضخیم و پایدار روی سطح آلیاژ غیرفعال می شود تا از داخل آلیاژ در برابر خوردگی محافظت کند.آلیاژهای نیکل خواص مکانیکی خوبی را در محدوده دمایی وسیع حفظ می کنند.
خواص کلیدی این دسته از فلزات مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون در دمای بالا است که برای توربین های جت، توربین های گاز، نفت و گاز، مخازن تحت فشار یا اجزای فرآوری شده شیمیایی مناسب است.

6. پودر آلیاژ کبالت
آلیاژ پایه کبالت به دلیل مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی عالی برای ایمپلنت های طولانی مدت با بار داخلی شدید، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی بالا، مانند انواع مفاصل مصنوعی و ایمپلنت های جراحی پلاستیک، مناسب است و همچنین کاربردهای زیادی دارد. رشته دندانپزشکی

شرکت صنعتی چنگدو هواروی با مسئولیت محدود 

Email: sales.sup1@cdhrmetal.com 

تلفن: +86-28-86799441


زمان ارسال: ژوئن-06-2022